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加气块成产设备的生产及工艺流程

文章作者:admin发布时间:2018-11-06 08:54浏览次数:

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   加气块成产设备的生产流程一般为:各种原料贮备仓→计量配料→原料加水混合搅拌→模具准备→浇注→发气静停→脱模→翻转、水平切割、垂直切割→编组入釜→高温高压养护→成品出釜→检验成品→包装→码垛贮存→出厂。

   水热处理是加气块设备生产中的主要工序之一,由它决定加气块的质量。这个过程是在高压釜中进行的。一般称为蒸压处理。在有些地方也有将材料置于饱和水蒸气压力为一个大气压,通称为蒸养出理。加气块的蒸压处理对于保证核材料应有的性能,如强度,抗冻性。耐久性,并对消除所谓材料的化学收缩是比不可少的。

   加气块成产设备的工艺流程

   1。铝粉由铝粉库运至生产车间,用电葫芦提升到配料楼二楼倒入搅拌机中定量加水,在各种物料计量后模具已就位的情况下,即可进行料浆搅拌,料浆在浇注前应达到工艺要求,如温度不够,可在料浆计量罐通蒸汽加热,在物料浇注前0。5~1分钟加入铝粉悬浮液。

   3、气块设备、加气块成产设备搅拌、浇注石灰、水泥由粉料配料仓下的螺旋输送机依次送到自动计量秤累积计量,的生产及工艺流程秤下有螺旋输送机可将物料均匀加入浇注搅拌机内。

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